急速に変化する半導体業界の開発状況に対応
機械学習、人工知能、ハイパフォーマンス・コンピューティングなど、かつてないほどの技術革新を遂げている半導体業界では、その開発環境が急速に変化しています。その特徴は、設計段階と製造段階の両方でプロセスステップが劇的に増加していることです。また、開発スケジュールが大幅に短縮され、複数の分野やハイブリッド技術への依存が顕著になっています。
Introspect Technology社のユニークなツールは、複数の分野にまたがるテストおよび計測機器へのアクセスを提供し、設計エンジニア、ポストシリコンバリデーションエンジニア、ソフトウェアエンジニア、アプリケーションおよび製品エンジニア、製造テストエンジニア、セールスエンジニアが、製品の導入からライフタイムを通してテストを行うことを可能にします。
テストにおける次の大きな革新
TestVision 2020のパネルで、テストにおける次の大きなイノベーションについて問われたときの、IntrospectのCEOのコメントを紹介します。
プレシリコンIPデザインバリデーション
複雑な高速インターフェースIPブロックは、デバイス製造前に徹底的にテストする必要があります。Introspect社の製品は、IPブロックのハードウェア・エミュレーションを行うFPGAベースのプロトタイピング・ボードとのインターフェイスに最適です。その理由は、Introspect社の製品にはフルワイド・リンクが含まれており、FPGAエミュレーション環境に最適化されたデータ・レートで動作することができ、一般的な高速規格のプロトコルを完全にカバーしているからです
ポストシリコンの検証と特性評価
半導体デバイスの量産前の評価・検証を効率的に行うためには、高性能な装置へのアクセスが最大の障害となることがよくあります。デバイスの各インターフェースマクロは徹底的に特性評価される必要があり、そのためには大規模で多数のベンチ設備が必要となります。従来の装置では、最大手の半導体メーカーであっても、必要な量と規模を確保することができませんでした。これが、Introspect Technology Cシリーズが見事に埋めた大きなギャップです。文字通り、各エンジニアがIntrospect社のテスターにアクセスできるようにすることで、企業はポストシリコン検証の重要なステップを加速し、デバイスの性能限界について深い洞察を得ることができます。
ハイボリュームの特性評価と製品エンジニアリング
民生用電子機器市場では、非常に急速な生産量の増加に伴い、極めて大規模なデバイス・ロットのサンプリングと特性評価が必要となります。何千ものデバイスを特性評価する必要がある場合、正確な測定、迅速なデータ収集、大量の同時チャンネル数、自動化をすべて1つの環境で実現できるテストツールが必要となります。これは、半導体メーカーにとって難問です。多数の従来型ベンチ装置を使用することは法外であり、従来型の量産用ATEを使用することは十分な特性評価機能を提供しません。Introspect社は、ベンチとATEの間のこのギャップを埋めることができる唯一の装置ベンダーであり、大量のキャラクタライゼーションのパラダイムを容易に実現しています。
量産
大量生産の環境下では、半導体メーカーはDPM(Defects per Million)などの指標を用いて品質保証を徹底しています。これは、生産されるすべてのウェハとすべてのダイが、一連の量産テストを受けることを意味します。高速インターフェースに対応するために、多くの内部テスト方法論がよく使われていますが、機能テストや広帯域通信の品質テストに関連する分野では、新たなニーズが高まっています。Introspect Technology社のDシリーズは、あらゆるATEプラットフォーム上で、かつてないほどのGbpsテストカバレッジを実現するために開発されました。